一、機床主要功能及詳細結(jié)構(gòu)特征

該龍門加工中心采用工作臺移動、橫梁固定式龍門框架結(jié)構(gòu)，廣泛適用于汽車、航空航天、印刷包裝、紡織機械、冶金、石化、機車、模具等行業(yè)大、中型機械零件加工及模具制造，裝夾可滿足粗、半精及精加工要求，能完成銑、鉆、攻、鏜、較等多種工序。

1.底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、滑枕等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵，箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)確保了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過充分的時效處理，為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2. X、Y向?qū)к壘鶠檫M口重載線軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性；

9.機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理，操作箱獨立設(shè)計，可自身旋轉(zhuǎn)。

二、安裝及驗收

安裝調(diào)試

1、在機床到達目的地前買方應事先作好地基安裝及二次灌漿準備（賣方負責提供地基圖紙），以免對機床精度造成重大影響。

2、在機床到達目的地后，買方負責吊裝卸貨，安全移至工作位置后，進行二次灌漿。

3、在調(diào)試人員前往之前，用戶需將三相電源、三相四芯電纜、壓縮氣源等準備工作完成，并提供上述電纜及氣管進入機床標準接口，具體詳見《客戶安調(diào)準備表》。

4、買方需提前兩天通知賣方進行調(diào)試，且在安裝調(diào)試之前，由買方和服務人員共同開箱，按合同數(shù)量及裝箱單清點，清點完畢后由用戶在清單上簽字確認。該清單一式兩份，一份用戶保存，另一份由服務人員帶回公司，并存入設(shè)備檔案。

5、備注：

1）指定的服務人員負責調(diào)試，買方負責安裝調(diào)試人員的工作餐。

2）如買方?jīng)]有嚴格按照賣方提供的地基圖施工，則為此產(chǎn)生的一切責任由買方自行承擔。

1、機床的驗收工作分二次進行：預驗收和終驗收。

2、預驗收，機床驗收的技術(shù)要求按技術(shù)合同之設(shè)備驗收精度表執(zhí)行如有特殊約定的可按雙方商定的樣件進行試切削檢驗，并達到雙方商定的加工精度及工序能力。

3、終驗收在用戶廠進行，由指定人員進行安裝調(diào)試，原則上只檢驗加工精度；如買方有相應的軟硬件環(huán)境及設(shè)施，我司可以按技術(shù)合同之設(shè)備驗收精度表進行驗收。

4、樣件試切所需的試件，刀具及專用夾具由買方提供，特殊約定除外。

5、驗收相關(guān)事宜：

1、驗收標準參照技術(shù)合同之設(shè)備檢驗精度表

2、附件驗收，驗收標準參照技術(shù)合同之隨機附件表

3、驗收合格，由買方確認，填寫《機床驗收合格證明書》

6、備注：

1）、如果機床運抵買方工廠30日內(nèi)，因買方原因不能進行安裝調(diào)試工作時，視為機床驗收合格。

2）、機床各項精度指標按技術(shù)合同之精度檢驗表進行檢驗。如果買方對檢測結(jié)果發(fā)生爭議時，可由買方準備檢測設(shè)備并指定國家認證的檢測床進行復檢，如檢測結(jié)果與技術(shù)合同相符，則檢測期間所產(chǎn)生的費用由買方承擔。檢測前買方必須對機床進行封存保管，如果買方開機使用則視為驗收合格。

三、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

四、機床標準配置

五、可選配置